Омск
Омск
+7 (3812) 97-20-61
    >
    >
    >
    Силагерм 6040

Силагерм 6040

В наличии. Возможна доставка
Цена по запросу
Точки продаж

Зависит от марки и объема, уточняйте в Точках продаж
Двухкомпонентные полиуретановые системы предназначены для изготовления эластичных форм под бетонное, гипсовое литьё; изготовления высокопрочных и износостойких изделий, работающих в условиях воздействия агрессивных сред, природного газа, воды, кислоты, щелочи, растворителей, нефтепродуктов.

Высокие прочностные свойства

Долговечность, износостойкость и аброзивостойкость форм и изделий

Вакуумная дегазация не обязательна

Полиуретаны адаптированы для ручного применения

Упаковки: 2 кг и 10 кг
  • Применение
  • Технические характеристики
  • Использование
  • Фасовка
  • Хранение
  • Безопасность
  • Фото
Двухкомпонентные полиуретановые системы предназначены для изготовления эластичных форм под бетонное, гипсовое литьё; изготовления высокопрочных и износостойких изделий, работающих в условиях воздействия агрессивных сред, природного газа, воды, кислоты, щелочи, растворителей, нефтепродуктов.

Высокие прочностные свойства

Долговечность, износостойкость и аброзивостойкость форм и изделий

Вакуумная дегазация не обязательна

Полиуретаны адаптированы для ручного применения

Упаковки: 2 кг и 10 кг
Применение

ПУ серии Силагерм 6000 используется для различного производства, включая изготовление искусственного камня, форм для изготовления скульптур и архитектурных элементов и т.п.; изготовление различных технических изделий (роликов, сит, пластин и т.п.). Материал соответствует необходимым требованиям, предназначенным для работы в непосредственном длительном контакте с бетоном, гипсом и другими подобными материалами. Силагерм 6000 особенно хорошо подходят для литья из пигментированного / окрашенного бетона, гипса. Формы, сделанные с помощью Силагерм 6000, представляют собой точное воспроизведение передаваемой поверхности.

Силагерм 6030 применяется для изготовления форм со сложным рельефом и большими поднутрениями. Форма очень хорошо выворачивается и не ломает тонкий рельеф изделия. Обычно используется под лепнину из гипса.

Силагерм 6040 применяется при серийном производстве искусственного камня со сложной поверхностью и глубиной рельефа до 10 см. Оптимальный выбор при изготовлении искусственного камня из бетона, тротуарной плитки.

Силагерм 6050 применяется при изготовлении архитектурных деталей, колонн, балясин, садово-парковых скульптур и элементов. По своим свойствам более твердый и прочный материал.

Силагерм 6060 применяется при изготовлении штампов, отбойников, сит, оттисков для формования бетона, штукатурки, декоративных заборов, фактурных ж/б блоков, плит и т.п.

Силагерм 6070, -80 и Силагерм 6090, -95 применяется для изготовления эластичных износостойких изделий, форм и покрытий. Материал имеет высокую абразивную стойкость, хорошо гасит вибрацию, имеет прекрасную адгезию к различным поверхностям. (Для достижения антиадгезионных свойств используйте восковые разделительные смазки, в нашем ассортименте это смазка в аэрозольном баллоне Вс-М).

Технические характеристики
Потяните
Марка Твердость по Шору A Соотнош. (по весу) Время жизни при 20 °С, мин. Время отверж.,* час Плотность г/см3 Вязкость основной пасты. По вязкозиметру ВЗ-246, сек Удлинение при разрыве, % Предел прочности на разрыв, МПа Усадка, % менее Липкость пленки
Ненаполненные формовочные полиуретаны
Силагерм 6030 V 30±3 1А : 1В 50-90 24-36 1,03±0,03 40-140 600-1200 3,0-5,0 0,2 не более 24 часов
Силагерм 6030 35±5 50-90 24-36 1,03±0,03 40-140 600-1200 3,0-5,0
Силагерм 6040 45±5 40-80 24-36 1,03±0,03 40-140 600-1000 4,0-6,0
Силагерм 6050 Е 55±5 40-80 16-24 1,04±0,04 70-150 600-1000 6,0-8,0
Силагерм 6050 П 55±5 40-80 24-36 1,04±0,04 70-150 600-1000 6,0-8,0
Силагерм 6060 Е 60-65 30-60 16-24 1,04±0,04 150-300 600-1000 7,0-10,0
Силагерм 6060 П 60-65 30-60 24-36 1,04±0,04 150-300 600-1000 7,0-10,0
Силагерм 6070 А 70-75 20-40 12-24 1,04±0,04 200-350 300-500 7,0-10,0
Силагерм 6080 А 80-85 8-20 2-6 1,04±0,04 300-400 250-500 8,0-12,0
Силагерм 6070 Е 70-75 1А:2В 20-40 12-24 1,04±0,04 200-350 550-750 8,0-12,0
Силагерм 6070 П 70-75 10-25 12-24 1,04±0,04 200-350 550-750 8,0-12,0
Силагерм 6080 П 80-85 10-25 2-6 1,04±0,04 300-400 350-500 10,0-12,5
Силагерм 6090 90-95 6-15 2-6 1,04±0,02 400-600 250-400 13,0-15,0 не более 6 часов
Силагерм 6095 95-98 5-15 2-6 1,04±0,02 400-600 250-400 13,0-15,0
Указанные значения показателей получены на отвакуумированных образцах после 5 дней при комнатной температуре(20 °C) и влажности 55%
*Временем отверждения мы подразумеваем время через которое материал можно снимать с формы. Полный набор своих свойств формы изготовленные из полиуретанов серии Силагерм 6000 и Силагерм 5000 набирают в течении 120 часов (5 суток) и только через это время мы рекомендуем форму использовать по назначению.
Использование

Компаунды серии Силагерм 6000 подходят для всех основных видов формования: открытой заливки монолитной формы, обмазки и заливки под кожух.

  1. Модель и оснастка (опалубка) предварительно обрабатывается антиадгезивом для избежания залипания материала и высушивается на воздухе не менее 20 минут. В качестве разделителя мы рекомендуем смазки на восковой основе. В нашем ассортименте есть восковая антиадгезионная смазка в аэрозоли Вс-М.
  2. Заливки производят при температуре компонентов и помещения не ниже +20 °С. Если материал находился при температуре ниже +20 °С и даже при минусовой температуре, настоятельно рекомендуем перед использованием занести материал в теплое помещение, желательно 22-24 °С и выдержать при этой температуре не менее суток.
  3. Каждый из компонентов тщательно перемешивают в таре поставки, отстаивают в течении 10 минут. ВАЖНО! Просим обратить Ваше внимание на этот пункт, т.к. при хранении допускается расслоение компонентов и, чтобы избежать неприятных ситуаций в виде неотвержденных или полуотвержденных липких форм, тщательно перемешайте каждый из компонентов в течении 5-7 минут перед их смешением).
  4. Затем компоненты А и В смешиваются в соотношении указанным в таблице в зависимости от марки в чистой сухой по весу, вручную либо миксером, в течение 1-2 минут. Смесь переливается во вторую чистую сухую емкость и ещё раз перемешивается 15-20 секунд. Это необходимо для того, чтобы уйти от непромесов. Если нет возможности перелить в другую емкость, то необходимо тщательно перемешивать, поднимая смесь со дна и снимая со стенок. Целесообразно после смешения дать 2-3 минуты на выход захваченных пузырьков воздуха или отвакуумировать материал.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! После смешивания компонентов происходит постепенное нарастание вязкости компаунда до гелеобразного состояния. Время, в течение которого смесь остаётся текучая, меньше жизнеспособности компаунда.

Время смешивания компонентов и использование компаунда Силагерм 6090, -95 необходимо сократить, так как потеря текучести композиции при определенных условиях может составить менее 5 минут.

ОТВЕРЖДЕНИЕ. Отверждение формы до съёма в течение указанного в таблице времени происходит при комнатной температуре (2З °С). Не рекомендуется проводить отверждение при температуре ниже 18 °С. Дополнительное отверждение. После установленного срока полимеризации выдержка формы при 65 °С в течении 4-8 часов повысит физические свойства и характеристики материала.

Рекомендации: ВАЖНО! Жидкие полиуретаны чувствительны к влажности и будут абсорбировать влагу из воздуха, поэтому работайте с материалом только в помещениях с пониженной влажностью. Время жизни неиспользованного продукта резко уменьшается после открытия упаковки, поэтому оставшиеся компоненты должны быть использованы как можно быстрее. Инструменты и контейнеры для смешивания должны быть чистыми и сделаны из металла, стекла или пластика.

Фасовка

Силагерм 6030, -40, -50 и -60: 2 кг и 10 кг

Силагерм 6070, -80, -90 и -95: 1,5 кг, 7,5 кг и 15 кг

Хранение

Материалы должны храниться при комнатной температуре (22-2З °С) в помещении с небольшой влажностью.

Безопасность

Компонент A раздражает глаза и кожу. Избегайте продолжительного или повторяющегося контакта с кожей. Если это произошло, промойте глаза водой в течение 15 минут и немедленно обратитесь за медицинской помощью. При попадании компонента на кожу смойте теплой водой с мылом.

Компонент В является преполимером. При обращении с компонентом В следуйте мерам предосторожности при работе с изоцианатами: наденьте защитные очки, резиновые перчатки, одежду с длинными рукавами, чтобы минимизировать риск контакта с кожей. При попадании компонента на кожу смойте теплой водой с мылом. Пары, которые могут быть значительными если полимер нагревается или распыляется, вызывают повреждение лёгких и излишнюю возбудимость. Используйте компонент только при хорошей вентиляции помещения. Контакт с кожей и глазами вызывает тяжёлое раздражение. Промойте глаза водой в течение 15 минут и немедленно обратитесь за медицинской помощью.

Фото